Niestandardowe dławiki THT – produkcja dedykowanych induktorów przewlekanych dla elektroniki i przemysłu
Mimo dynamicznego rozwoju (częściowo konkurencyjnej) technologii SMD, tradycyjne dławiki w technologii przewlekanej THT (Through Hole Technology) nadal pozostają kluczowym elementem nowoczesnej elektroniki, energoelektroniki oraz branży automotive. W aplikacjach wymagających, wysokiej niezawodności, wytrzymałości połączeń oraz odporności mechanicznej, dedykowane przewlekane dławiki THT oferują możliwości często niedostępne dla alternatywnych komponentów!
Czym są dławiki THT?
Dławiki THT to elementy indukcyjne montowane przewlekane przez otwory PCB. Alternatywnie, a właściwie kolokwialnie, czasem tak nazywane są wszystkie dławiki montowane na przewodach i kablach, często w sposób przewlekany w branży automotive.
Podstawową cechą dławików THT są wyprowadzenia drutowe do których bezpośrednio następuje podłączenie elektryczne. Dzięki dużej powierzchni połączeń oraz solidnemu mocowaniu mechanicznego idealnie sprawdzają się w układach dużej mocy, na przykład przetwornicach, falownikach, rozwiązaniach i systemach automotive, zasilaczach przemysłowych, układach PFC, urządzeniach medycznych, systemach OZE, ładowarkach EV czy urządzeniach wojskowych i kolejowych.
Nowoczesne induktory THT projektowane są pod kątem wysokiej odporności mechanicznej, termicznej i znacznych prądów – a to wszystko przy zachowaniu zgodności EMC i minimaliacji strat.
Poniżej przedstawiamy orientacyjne zakresy parametrów elektrycznych i mechanicznych:
| PARAMETR | PRZEWLEKANE DŁAWIKI THT | |
| Rodzaj drutu | Lutowne i nielutowne: CuL 155 – 200, Gr.1 – 2 (typowo) Termospiekalne: FSP 18, STP 18, PSP 15 i inne | |
| Druty srebrzone CuAg do zastosowań HF | ||
| Inne rodzaje drutów są możliwe na zapytanie. | ||
| Średnica drutu | Minimum | 0,1 mm |
| Maksimum | 2,10 mm | |
| Inne średnice drutu są możliwe na zapytanie. | ||
| Kierunek nawijania uzwojenia | Lewy, Prawy | |
| Ilość warstw uzwojenia | Typowo | 1 |
| Więcej | Do ustalenia | |
Kształt cewki | Z reguły walcowy, szpulkowy lub sztabkowy | |
| Możliwość stawiania punktu klejowego UV do montażu automatycznego (maszyny Pick & Place). | ||
| Nietypowe kształty lub wymagania – Możliwość ustalana indywidualnie na zapytanie. | ||
Rodzaje stosowanych rdzeni | Rdzenie Ferrytowe, Proszkowe (powder core), Metal Composite | |
| Typowe zakresy prądu nasycenia (Isat) |
| |
| Typowa rezystancja stałoprądowa (RDC) |
| |
| Typowa częstotliwość pracy | Zależna od zastosowania i od doboru materiałów (zwłaszcza od histerezy rdzenia ferrytowego)
| |
| Wyprowadzenia | Typowo – odizolowane Według życzenia – pocynowane | |
| Inne wykonania są możliwe na zapytanie. | ||
| Położenie i kształt wyprowadzeń | Typowo – osiowo lub promieniowo. Długość do ustalenia. | |
| Zależny od kształtu rdzenia – układ wyprowadzeń według rdzenia i wymagań klienta. | ||
Cynowanie | Bezołowiowe Pb Free | |
| Ołowiowe Pb (na życzenie klienta) | ||
Zdjęcia wyrobów:
Kontakt
Jeśli masz pytania, potrzebujesz więcej informacji lub chciałbyś złożyć zamówienie – zapraszamy do kontaktu.
