Wykonywanie nietypowych operacji i procesów dla przemysłu
Kompleksowo wspieramy procesy produkcyjne naszych Klientów – wykonujemy operacje montażowe i nietypowe procesy: lutowanie, klejenie, docinanie, kształtowanie i montaż modułów! Współpracujemy z inżynierami i projektantami z różnych sektorów przemysłu, dostarczając dopasowane technicznie rozwiązania firmom elektronicznym, lotniczym, medycznym, obronnym i motoryzacyjnym.
Poszukujesz zaawansowanych, niestandardowych rozwiązań? Oczekujesz niezawodności i wydajności? Czyli szukasz NEOTECH!
1. Termokompresja
Termokompresja to zaawansowana technologia łączenia materiałów, w której elementy poddawane są jednocześnie wysokiej temperaturze i kontrolowanemu naciskowi. Dzięki temu uzyskuje się bardzo trwałe, jednorodne połączenia o wysokiej przewodności elektrycznej i doskonałej stabilności mechanicznej.
Proces ten stosujemy wszędzie tam, gdzie liczy się precyzja, powtarzalność oraz odporność na obciążenia. Szczególnie w elektronice, czujnikach, elementach indukcyjnych i komponentach o krytycznym znaczeniu dla niezawodności urządzeń.
NIETYPOWE PROCESY - TERMOKOMPRESJA
2. Cynowanie zanurzeniowe (hot dip tinning)
Cynowanie zanurzeniowe pozwala uzyskać grubszą, trwałą i wysoce odporną powłokę cyny poprzez krótkotrwałe zanurzenie elementu w kąpieli roztopionej cyny. Proces ten nie tylko poprawia lutowność i odporność na korozję, lecz także umożliwia usunięcie tlenków z powierzchni przewodów czy wyprowadzeń komponentów. Jest idealny do rewitalizacji starszych elementów, przygotowania drutów, pinów i końcówek pod wymagające lutowanie oraz do zastosowań w trudnych warunkach środowiskowych.
Cynowanie zanurzeniowe gwarantuje stabilne parametry elektryczne i długą żywotność połączeń w urządzeniach przemysłowych.
NIETYPOWE PRCESY - CYNOWANIE ZANURZENIOWE
3. Lutowanie precyzyjne / Cynowanie
Znany i popularny proces pokrywania elementów warstwą cyny w celu poprawy lutowności, zwiększenia odporności na korozję oraz zapewnienia trwałości połączeń elektrycznych. Stosowane w produkcji elektronicznej, zbrojeniowej i motoryzacyjnej, pozwala na uzyskanie stabilnych parametrów kontaktowych nawet w wymagających środowiskach pracy.
Cynowanie jest kluczowym etapem przygotowania przewodów, wyprowadzeń cewek oraz elementów metalowych do dalszych operacji montażowych, gwarantując ich niezawodność i długą żywotność.
NIETYPOWE PROCESY - LUTOWANIE PRECYZYJNE
4. Precyzyjne klejenie
Trwałe, czyste i powtarzalne łączenie elementów o bardzo małych tolerancjach, często niewykonalne metodami mechanicznymi. W NEOTECH stosujemy specjalistyczne kleje techniczne, w tym kleje UV, epoksydowe i hybrydowe — dobierane pod konkretne materiały oraz obciążenia. Dzięki kontrolowanym parametrom procesu (czas, ciśnienie, ilość, ekspozycja UV) uzyskujemy idealne połączenia w elementach elektronicznych, indukcyjnych i sensorowych. Technologia ta pozwala zabezpieczać delikatne powierzchnie, eliminować mikrourazy i osiągać wysoką powtarzalność niezbędną w branżach lotniczej, medycznej i automotive.
NIETYPOWE PROCESY - PRECYZYJNE DOZOWANIE KLEJU
5. Zalewanie żywicą UV
Zalewanie żywicą UV to szybka i precyzyjna metoda zabezpieczania delikatnych komponentów elektronicznych przed wpływem wilgoci, drgań, kurzu, uszkodzeń mechanicznych czy czynników chemicznych. Żywica utwardzana światłem UV twardnieje w ciągu kilku sekund, co umożliwia błyskawiczne prowadzenie produkcji, bez konieczności długiego suszenia. Technologia ta jest idealna do zabezpieczania cewek, sensorów, modułów LED oraz mikroelektroniki, zapewniając doskonałą izolację, stabilność i estetyczne wykończenie.
NIETYPOWE PROCESY - LAKIEROWANIE POWIERZCHNI
6. Precyzyjne cięcie i obróbka drutów oraz mikroprzewodów
Precyzyjne cięcie drutów i mikroprzewodów obejmuje przycinanie, odizolowywanie, formowanie i przygotowanie przewodów do dalszych etapów montażu. NEOTECH wykorzystuje urządzenia umożliwiające obróbkę nawet bardzo cienkich przewodów stosowanych w cewkach, transformatorach, czujnikach oraz modułach specjalistycznych.
Proces zapewnia powtarzalność długości, czystość cięcia i brak uszkodzeń izolacji, co jest kluczowe w aplikacjach o wysokiej gęstości upakowania. Oferując tę usługę, skracamy czas przygotowania produkcji i zwiększamy niezawodność finalnych podzespołów.
NIETYPOWE PROCESY - CIĘCIE DRUTÓW I PRZEWODÓW
7. Montaż gotowych modułów i podzespołów (box building)
Kompleksowy montaż finalnych modułów i podzespołów, który obejmuje integrację mechaniczno-elektroniczną, okablowanie, skręcanie, lutowanie, montaż obudów oraz końcową kontrolę jakości.
W NEOTECH realizujemy zarówno małe, jak i średnie serie, na podstawie dokumentacji klienta lub wspólnie wypracowanych rozwiązań. Proces box building pozwala klientom otrzymać gotowy, w pełni przetestowany moduł, który można bezpośrednio włączyć do urządzenia lub linii produkcyjnej.
Dzięki temu producenci oszczędzają czas, obniżają koszty montażu i redukują ryzyko błędów w złożonych układach.
NIETYPOWE PROCESY - MONTAŻ KOŃCOWY KOMPONENTÓW
8. Lakierowanie powierzchni
Lakierowanie, zwane również nanoszeniem powłok konforemnych, polega na pokrywaniu układów elektronicznych cienką, równomierną warstwą ochronną. Powłoka ta chroni komponenty przed wilgocią, zabrudzeniami, zanieczyszczeniami chemicznymi, a także przed powstawaniem tzw. dendrytów, które mogą prowadzić do zwarć. Zastosowanie specjalistycznych lakierów znacząco poprawia niezawodność i odporność elektroniki wykorzystywanej w trudnych warunkach – w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, medycznym i obronnym. Dzięki temu układy elektroniczne pracują stabilnie i bezawaryjnie przez długie lata.
NIETYPOWE PROCESY - ZALEWANIE ŻYWICĄ UV
Unikalność NEOTECH
Nie kończymy się na katalogu usług – w rzeczywistości jest on jedynie punktem wyjścia. Jeśli Twojego procesu nie ma na liście, to najprawdopodobniej i tak możemy go wykonać, nawet jeśli jest nietypowy, złożony lub wymaga stworzenia dedykowanych narzędzi.
Aktywnie reagujemy na specyficzne potrzeby klientów, projektując i wdrażając rozwiązania dopasowane do konkretnej technologii, produktu czy środowiska pracy.
Naszą przewagą jest własny Dział Projektowania i Konstrukcji Maszyn, który pozwala nam tworzyć urządzenia, oprzyrządowanie oraz zautomatyzowane stanowiska przygotowane specjalnie pod wymagające procesy. Dzięki temu NEOTECH jest w stanie nie tylko zrealizować niestandardowe operacje, ale również dostarczyć klientowi kompletne, zoptymalizowane i gotowe do wdrożenia rozwiązania produkcyjne.
