Dławiki SMD

Dławiki SMD

Dedykowane dławiki SMD – projektowanie i produkcja niestandardowych induktorów przeznaczonych do montażu powierzchniowego w nowoczesnej elektronice

Miniaturyzacja elektroniki, rosnące częstotliwości pracy oraz coraz większe wymagania dotyczące kompatybilności elektromagnetycznej powodują dynamiczny wzrost zapotrzebowania na dedykowane dławiki SMD. Nowoczesne dławiki powierzchniowe SMD są kluczowym elementem układów zasilania, filtracji sygnałów oraz zakłóceń elektromagnetycznych (EMI).

Czym są dławiki SMD?

Dławiki SMD (Surface Mount Device, elementy do montażu powierzchniowego) to bierne elementy indukcyjne przeznaczone do automatycznego umieszczania na powierzchni płytek PCB – w tak zwanej technologii montażu powierzchniowego (SMT). W dzisiejszych czasach dławiki SMD możesz spotkać w większości układów elektronicznych – tam gdzie jest płytka PCB i zasilanie – tam będą dławiki SMD: Układy antenowe, filtracji sygnałów, nadawczo-odbiorcze, przetwornice impulsowe, elektronika automotive, urządzenia IoT, telekomunikacja, sprzęt medyczny, systemy wbudowane (embedded), elektronika przemysłowa, urządzenia RF i 5G.

Nowoczesne dławiki SMD projektowane są pod kątem zachowania wysokiej gęstości mocy, niskiego profilu, wysokiej częstotliwości przełączania i minimalizacji strat.

Produkcja dedykowanych, niestandardowych dławików SMD do montażu powierzchniowego z reguły obejmuje: dobór rdzenia pod projekt docelowej pytki PCB, projekt uzwojeń, optymalizację termiczną i pomiary parametrów elektrycznych. Możliwe są różne konstrukcje dławików SMD, zależnie od konkretnych wymagań Klienta.

Poniżej przedstawiamy orientacyjne zakresy parametrów elektrycznych i mechanicznych:

PARAMETR	DŁAWIKI SMD
Rodzaj drutu	Lutowne i nielutowne: CuL 155 – 200, Gr.1 – 2 (typowo) Termospiekalne: FSP 18, STP 18, PSP 15 i inne
	Druty srebrzone CuAg do zastosowań HF
Inne rodzaje drutów są możliwe na zapytanie.
Średnica drutu	Minimum	0,1 mm
	Maksimum	2,10 mm
	Inne średnice drutu są możliwe na zapytanie.
Kierunek nawijania uzwojenia	Lewy, Prawy
Ilość warstw uzwojenia	Minimum	1
	Maksimum	Do ustalenia
Kształt cewki	Zależny od kształtu rdzenia ferrytowego. Walcowy, szpulkowy, sztabkowy i inne.
	Możliwość stawiania punktu klejowego UV do montażu automatycznego (maszyny Pick & Place).
	Nietypowe kształty lub wymagania – Możliwość ustalana indywidualnie na zapytanie.
Rodzaje stosowanych rdzeni	Rdzenie Ferrytowe, Proszkowe (powder core), Metal Composite
Typowe zakresy prądu nasycenia (Isat)	0,1 A (100 mA) 1 A 5 A 10 A
Typowa rezystancja stałoprądowa (RDC)	poniżej 1 mΩ (w VRM i Automotive), 2 – 100 mΩ dla średnich mocy
Typowa częstotliwość pracy	Zależna od zastosowania i od doboru materiałów (zwłaszcza od histerezy rdzenia ferrytowego) 100 kHz 250 kHz 500 kHz 1 MHz
Wyprowadzenia	Typowo – cynowane do rdzenia.
	Zgrzewane termokompresyjnie.
	Metalizowane srebrnym drutem w celu wzmocnienia.
	Inne wykonania są możliwe na zapytanie.
Położenie i kształt wyprowadzeń	Typowo – owijanie wokół określonych punktów rdzenia.
	Zależny od kształtu rdzenia – układ wyprowadzeń według rdzenia i wymagań klienta.
Cynowanie	Bezołowiowe Pb Free
	Ołowiowe Pb (na życzenie klienta)