Polish (Poland)English (United Kingdom)Deutsch (DE-CH-AT)
header3.jpg
Systemy operacyjne maszyn FOK (WIN/FATEK)

FATEK jest typowym sterownikiem PLC. Posiada wszystkie możliwości takiego sterowania. Niestety nie ma „fabrycznej” możliwości pracy w trybie interpretera rozkazów. Taki interpreter został oprogramowany i zaimplementowany.

 

Możliwości dekodera rozkazów zaimplementowanego na dowolną maszynę ze sterownikiem firmy FATEK:

 

  • sekwencyjne przetwarzanie rozkazów
  • możliwość jednoczesnego przetwarzania kilku niezależnych wątków oraz komunikacji między nimi w celu synchronizacji
  • tworzenie programu na komputerze PC za pomocą stworzonej dla danej maszyny listy rozkazów
  • możliwość ładowania programu przez port szeregowy, oraz przenośną pamięć PenDrive
  • edycja załadowanego programu na maszynie
  • podgląd wykonywanego programu
  • możliwość wykonania złożonego ciągu operacji w jednym rozkazie
  • możliwość pracy w trybie blokowym (rozkaz po rozkazie)
  • możliwość rozbudowy listy rozkazów
  • pełna diagnostyka maszyny w trakcie wykonywania programu
  • brak potrzeby znajomości działania sterowników PLC i sposobu ich programowania

Zalety sterowania przez sterownik FATEK:

  • przetwarzanie danych w czasie rzeczywistym
  • płynne sterowanie napędem śledzącym (przydatne w przypadku sterowania napędem posuwu względem wrzeciona)
  • możliwość płynnego wykonywania ruchów interpolacyjnych przez napędy

Przykład zalet sterowania opartego o sterownik FATEK i dekodera rozkazów zastosowanego na maszynie typu NCJ (nawijarka jednowrzecionowa):

  • możliwość zmiany parametrów wrzeciona w dowolnym momencie (prędkość, przyspieszenie), nawet gdy wrzeciono już zostało uruchomione i się obraca
  • możliwość zmiany kierunku posuwu i jego wartości w dowolnym momencie, nawet podczas pracy wrzeciona
  • sterowanie ręczne oraz możliwość odczytu aktualnej pozycji napędów
  • duża dokładność napędu posuwu (do 0,005mm)
  • wartość pozycji wrzeciona odczytywana z dokładnością do 0,001 obrotu (0,36 stopnia)
  • duża precyzja napędu wrzeciona w przypadku zastosowania serwo-napędu (do 0,36 stopnia)
  • możliwość wykonywania złożonych ruchów manipulacyjnych